《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

課程背景

◆企業(yè)50%的不良品都源自物料問題。

◆企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌。

◆銷售預(yù)測(cè)總是有誤差，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員素質(zhì)有待提高。

◆庫(kù)存問題越來(lái)越嚴(yán)重。

◆緊急訂單無(wú)法兌現(xiàn)。

◆想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。

◆生產(chǎn)計(jì)劃年年制定，實(shí)施過程卻事與愿違生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營(yíng)               運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！華制特設(shè)本課程以在短時(shí)間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制”方面的難題！

課程收益

◆掌握價(jià)值流分析和有效的滾動(dòng)預(yù)測(cè)方法。

◆幫助計(jì)劃人員認(rèn)清自己角色并準(zhǔn)確定位。

◆教會(huì)學(xué)員均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法。

◆掌握訂單與緊急訂單處理的技巧。

◆學(xué)會(huì)庫(kù)存控制與交貨期管理的特殊要求。

◆學(xué)員迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握成本控制的解決方案。

◆幫助企業(yè)解決在生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)節(jié)中存在的隱患。

課程對(duì)象

制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購(gòu)、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)作、生產(chǎn)、資材/庫(kù)存等部門相關(guān)人員。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法、游戲法等。

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

一至兩天(6至12小時(shí))

課程大綱

一、生產(chǎn)之概述

1、生產(chǎn)的本質(zhì)

2、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)

3、生產(chǎn)管理的范圍

4、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

5、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖

6、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式

7、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)

8、綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表

9、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度

10、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖

二、生產(chǎn)計(jì)劃

1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵

2、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)

3、生產(chǎn)計(jì)劃的用途

4、生產(chǎn)計(jì)劃的種類

5、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

6、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件

7、生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)

8、途程計(jì)劃

（1）途程計(jì)劃的內(nèi)容

（2）途程計(jì)劃的要點(diǎn)

（3）途程計(jì)劃的編制

（4）途程計(jì)劃表

9、負(fù)荷計(jì)劃

（1）負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)

（2）負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)

（3）生產(chǎn)能力的掌握

（4）生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策——案例

（5）負(fù)荷計(jì)劃步驟

（6）個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃

（7）個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較

（8）各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)

（9）個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序

10、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)

11、銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表

12、月份生產(chǎn)計(jì)劃表

13、生產(chǎn)日程計(jì)劃

（1）生產(chǎn)日程表

（2）日程計(jì)劃

（3）生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)

（4）生產(chǎn)日程計(jì)劃體系

（5）日程計(jì)劃擬定

（6）日程計(jì)劃實(shí)施步驟

（7）影響日程計(jì)劃的因素

（8）計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成

（9）生產(chǎn)計(jì)劃程序

（10）生產(chǎn)計(jì)劃量的確定

（11）月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定

（12）案例：月份生產(chǎn)計(jì)劃表

（13）日程計(jì)劃追求的目標(biāo)

（14）日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn)

（15）日程計(jì)劃的類型

（16）日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn)

（17）基準(zhǔn)日程—日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)

（18）基準(zhǔn)日程表

三、生產(chǎn)異常

1、生產(chǎn)異常對(duì)策

2、生產(chǎn)異常的掌握

3、生產(chǎn)異常的反應(yīng)

4、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表

5、交期延誤的原因探討

6、交期延誤的改善原則

7、交期延誤的改善對(duì)策

（1）銷售部門的改善對(duì)策

（2）研發(fā)、設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策

（3）采購(gòu)部門的改善對(duì)策

（4）生產(chǎn)部門的改善對(duì)策

四、生產(chǎn)績(jī)效

1、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)

2、生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估、分析指標(biāo)

3、生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估體系表——案列：東方電器開關(guān)廠滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的推行

五、生產(chǎn)物料管理

1、企業(yè)物料管理的職能

2、企業(yè)物料管理的精髓

3、常備性物料的需求計(jì)劃

4、月份物料需求計(jì)劃表

5、周物料需求計(jì)劃表

6、專用性物料需求計(jì)劃

7、專用性物料需求計(jì)劃表

8、BOM表的分析與運(yùn)用

（1）做扼要型BOM表

（2）扼要零件表

（3）扼要零件表的作用

（4）做結(jié)構(gòu)型零件表

六、采購(gòu)活動(dòng)

1、采購(gòu)的重要性

2、采購(gòu)杠桿原理

3、采購(gòu)資產(chǎn)回報(bào)率

4、采購(gòu)策略

5、供應(yīng)商資料卡

6、供應(yīng)商資料卡

7、成本分析表

8、供應(yīng)商評(píng)核

9、采購(gòu)進(jìn)度控制

（1）采購(gòu)進(jìn)度控制表1

（2）采購(gòu)進(jìn)度控制表2

（3）采購(gòu)交貨延遲檢討表

10、廠商資料調(diào)查表

11、外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)

12、案例：供應(yīng)商選擇

13、采購(gòu)策略

(1)供應(yīng)商資料卡

(2)成本分析表

(3)供應(yīng)商評(píng)核

14、采購(gòu)進(jìn)度控制

（1）采購(gòu)進(jìn)度控制表1

（2）采購(gòu)進(jìn)度控制表2

（3）采購(gòu)交貨延遲檢討表

（4）廠商資料調(diào)查表

15、外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)

（1）案例：供應(yīng)商選擇

（2）供應(yīng)商管理

（3）準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)環(huán)境下的供需合作關(guān)系

（4）雙贏供應(yīng)關(guān)系管理

七、庫(kù)存管理

1、企業(yè)庫(kù)存管理的通病

2、企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu)

3、采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)

4、庫(kù)存管理的課題

5、產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力

6、ABC管理法

（1）A、B、C分類特征

（2）A、B、C分類原則

（3）A、B、C分類步驟

7、庫(kù)存相關(guān)成本

8、包裝綜述

（1）包裝與物流系統(tǒng)要素關(guān)系一覽表

（2）包裝功能

（3）包裝管理要點(diǎn)

（4）改進(jìn)包裝

八、搬運(yùn)管理

1、搬運(yùn)的分類

2、搬運(yùn)合理化

九、JIT生產(chǎn)方式

1、JIT生產(chǎn)方式的要點(diǎn)

2、JIT和采購(gòu)功能

3、JIT對(duì)供應(yīng)商的影響

十、物料需求計(jì)劃（MRP）

1、MRP在中小企業(yè)中的應(yīng)用

2、MRP在實(shí)施中的問題

3、物料需求計(jì)劃的運(yùn)作方式（MRP）